低溫儲槽壓力增高的原因可能有多方面，以下是一些主要原因及其相應(yīng)的解決方法：

　　原因分析

　　低溫液體自然蒸發(fā)：

　　低溫儲槽內(nèi)部儲存的液氮、液氧等低溫液體，由于自然蒸發(fā)會產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致內(nèi)部壓力逐漸升高。

　　儲槽夾層真空度破壞：

　　儲槽夾層的真空度若被破壞，會導(dǎo)致外界熱量傳入，加速低溫液體的蒸發(fā)，進(jìn)而使壓力升高。

　　增壓閥或安全閥故障：

　　增壓閥或安全閥若出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致氣體無法正常排放，使儲槽內(nèi)部壓力持續(xù)增高。

　　充裝或卸料流量不當(dāng)：

　　在充裝或卸料過程中，若流量控制不當(dāng)，也可能導(dǎo)致儲槽內(nèi)部壓力異常升高。

　　解決方法

　　定期檢查與維護(hù)：

　　定期對低溫儲槽進(jìn)行檢查，確保夾層真空度良好，增壓閥和安全閥工作正常。

　　對發(fā)現(xiàn)的故障或損壞部件及時維修或更換。

　　合理控制充裝與卸料流量：

　　在充裝或卸料過程中，嚴(yán)格控制流量，避免過大或過小導(dǎo)致壓力異常。

　　增加通風(fēng)量：

　　若儲槽內(nèi)部壓力升高，可通過增加通風(fēng)孔的數(shù)量和大小來增加空氣流通量，以降低壓力。

　　及時排放氣體：

　　當(dāng)儲槽內(nèi)部壓力達(dá)到安全閥設(shè)定值時，安全閥會自動彈開排放氣體。若未達(dá)到設(shè)定值但壓力持續(xù)升高，可手動開啟泄壓閥進(jìn)行放空卸壓。

　　綜上所述，低溫儲槽壓力增高的原因可能涉及多個方面，需要定期檢查和維護(hù)儲槽設(shè)備，確保各項部件正常工作。同時，在充裝、卸料等操作過程中，也需嚴(yán)格控制流量和條件，以避免壓力異常升高帶來的安全隱患。